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塑料托盘成型的方法

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     1:挤出-中空吹塑成型法塑料托盘的挤出-中空吹塑成

型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双

面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机

制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成

型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,

具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿

命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产

品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需

要长寿命,高强度使用环境的首选托盘,其价格比其他的塑料托盘

高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中最高

的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,对于节约有限的石

油资源与节省物流成本具有较大的优势。2:注塑成型法。注塑成

型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由

度较大,分双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双

面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,

要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资

大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质

量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘,即

将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。

虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整

体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即

可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为

托盘生产的主流。

塑料托盘


 

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